一、 主要技術(shù)規(guī)格：

1、zui大試驗力：             2000N

2、試驗力示值相對誤差：    在滿量程的10%以上，不超過±2%

3、試驗力示值重復性相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過2%

4、摩擦力矩測量范圍：          0-15N.m

5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

7、試樣軸轉(zhuǎn)速：無級調(diào)速，zui高轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)

8、上試樣軸向zui大移動距離： ±4mm

9、測控系統(tǒng)具有時間控制、轉(zhuǎn)數(shù)控制功能，可預設時間轉(zhuǎn)速值

10、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

二、結(jié)構(gòu)與原理

2.1結(jié)構(gòu)特征

恒旭/HENGXU多功能塑料摩擦試驗機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。

恒旭/HENGXU多功能塑料摩擦試驗機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。

2.2工作原理

2.2.1上下試樣軸的運轉(zhuǎn)

雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。

2.2.2上試樣軸的固定

    當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。

2.2.3兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整

試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

2.2.4摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

2.2.5下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示。

三、微機測控系統(tǒng)

測量系統(tǒng)可實時采集顯示摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗力、轉(zhuǎn)速、時間等試驗參數(shù)，并實時顯示動態(tài)曲線，試驗結(jié)束可輸出報表、曲線。摩擦磨損測控軟件界面參考如下：

四、技術(shù)情報及資料的保密

1、本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

2、我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應承擔保密義務。

五、售后服務

質(zhì)保期自驗收合格起一年，終生維護，一年內(nèi)全免費服務，新機免費上門安裝調(diào)試，免費培訓操作人員。

1、所提供試驗設備均符合現(xiàn)行國標或行業(yè)標準，保證試驗設備的技術(shù)*進性，可靠性；

2、所需零部件及配件常年供應；

3、產(chǎn)品常年，產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場解決48小時內(nèi)到達；

4、軟件終生免費升級。